采用傳統(tǒng)的蒸汽分析工藝后，碳層的含水率可達(dá)40 %，由于工廠提供的無(wú)條件熱風(fēng)干燥，吸附能力******降低，冷凝液中過(guò)量的有機(jī)溶劑造成二次污染。加熱減壓技術(shù)可以克服蒸汽再生的不足。

　　在選擇廢氣處理方法時(shí)，必須考慮廢氣排放、有機(jī)溶劑組成和濃度、處理設(shè)備和運(yùn)行成本、設(shè)備占用空間***小等因素。提供專(zhuān)業(yè)家具廠、噴漆廠、噴漆車(chē)間、注塑車(chē)間、化工廠、烘烤房、烘烤漆房等苯、甲苯、二甲苯等廢氣的處理。效果顯著，成本低。

　　環(huán)保廢氣處理方法是采用五倍廢氣吸附過(guò)濾凈化系統(tǒng)，廢氣處理方法設(shè)計(jì)******，逐層凈化噴漆廢氣，可有效分解苯、甲苯、二甲苯、二氧化硫、二惡英。DE、丙烯酸等有機(jī)和無(wú)機(jī)惡臭氣體，有效去除粉塵顆粒和酸堿廢氣。

　　該生產(chǎn)系統(tǒng)是一種非連續(xù)生產(chǎn)、間歇排放低濃度、***流量的氣體，并有多個(gè)工作面，用于空調(diào)活性炭吸附法凈化氣體。在原料中有***量的二氧化鈦、輕質(zhì)碳酸鈣等顆粒。當(dāng)流量較***且流速較快時(shí)，固體粉末被吸入風(fēng)管，使原料比失控，影響產(chǎn)品質(zhì)量。功率消耗隨流量和流量的增加而增***。實(shí)踐證明，以活性炭纖維為吸附劑，采用0.25～0.3m/s的流量和5000m/h的流量有害氣體進(jìn)入空氣管道，車(chē)間符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。

　　負(fù)壓吸塵時(shí)，各吸塵管道內(nèi)的空氣壓力損失隨污染源與集塵器之間的距離變化很***。為了確保各吸入口內(nèi)的空氣不逸出，在每個(gè)吸入管的入口處設(shè)置調(diào)節(jié)門(mén)，用于手動(dòng)調(diào)節(jié)和控制。

　　除臭設(shè)備,生物除臭設(shè)備,等離子除臭設(shè)備,UV光電除臭設(shè)備,活性炭除臭設(shè)備專(zhuān)利技術(shù)，更節(jié)能，更環(huán)保