VOC廢氣處理技能工藝詳解，您都把握了嗎？？？

 

咱們知道，揮發(fā)性的有機(jī)化合物，簡(jiǎn)稱為VOC(Volatile Organic Compounds)即揮發(fā)性有機(jī)物，是形成PM2.5和O3的要害前體物，是復(fù)合型***氣污染的重要誘因。在工業(yè)生產(chǎn)中，通常作為溶劑來(lái)運(yùn)用，運(yùn)用之后便散發(fā)到***氣中?，F(xiàn)階段，其應(yīng)用比較廣泛的***域包含石油化工、印刷、人造革及電子元器件、烤漆和醫(yī)藥等。這里就涉及到——VOC廢氣處理技能!

 

VOC廢氣處理技能工藝詳解，您都把握了嗎？？？

 

VOC廢氣處理技能工藝詳解

 

以下是海思樂(lè)廢氣處理總結(jié)的VOC廢氣處理技能幾種工藝：

 

當(dāng)時(shí)，VOC廢氣處理技能***要包含熱損壞法、變壓吸附別離與凈化技能、吸附法和氧化處理辦法等。

 

一、VOC廢氣處理技能——熱損壞法

 

 

 

熱損壞法是指直接和輔佐焚燒有機(jī)氣體，也便是VOC，或運(yùn)用合適的催化劑加速VOC的化學(xué)反響，終究到達(dá)下降有機(jī)物濃度，使其不再具有危害性的一種處理辦法。

 

熱損壞法關(guān)于濃度較低的有機(jī)廢氣處理作用比較***，因此，在處理低濃度廢氣中得到了廣泛應(yīng)用。這種辦法***要分為兩種，即直接火焰焚燒和催化焚燒。直接火焰焚燒對(duì)有機(jī)廢氣的熱處理效率相對(duì)較高，一般狀況下可到達(dá) 99%。而催化焚燒指的是在催化床層的作用下，加速有機(jī)廢氣的化學(xué)反響速度。這種辦法比直接焚燒用時(shí)更少，可是假如離開(kāi)催化劑輔佐，則無(wú)法發(fā)揮作用?，F(xiàn)階段，可作為催化劑運(yùn)用的***都是金屬、金屬鹽。這兩種催化劑的催化作用雖然比較***，技能也現(xiàn)已適當(dāng)老練，可是其價(jià)格卻比較高，所以處理本錢(qián)也就比較高。近年來(lái)，催化劑研制多會(huì)集在非貴金屬催化劑方向，取得了比較***的進(jìn)展。

 

此外，在催化有機(jī)廢氣進(jìn)程中，還需求有催化劑的載體，其起著進(jìn)步催化活性和穩(wěn)定性的重要作用。當(dāng)時(shí)，多以陶瓷作為催化劑載體，但在未來(lái)的催化劑研究傍邊，應(yīng)加速研制高效活性催化劑及其載體。

 

二、VOC廢氣處理技能——吸附法

 

 

 

有機(jī)廢氣中的吸附法***要適用于低濃度、高通量有機(jī)廢氣?，F(xiàn)階段，這種有機(jī)廢氣的處理辦法現(xiàn)已適當(dāng)老練，能量耗費(fèi)比較小，可是處理效率卻十分高，并且能夠完全凈化有害有機(jī)廢氣。實(shí)踐證明，這種處理辦法值得推廣應(yīng)用。

 

可是這種辦法也存在必定缺陷，它需求的設(shè)備體積比較龐***，并且工藝流程比較復(fù)雜;假如廢氣中有很多雜質(zhì)，則簡(jiǎn)略導(dǎo)致工作人員中毒。所以，運(yùn)用此辦法處理廢氣的要害在于吸附劑。當(dāng)時(shí)，選用吸附法處理有機(jī)廢氣，多運(yùn)用活性炭，***要是因?yàn)榛钚蕴考?xì)孔結(jié)構(gòu)比較***，吸附性比較強(qiáng)。

 

此外，經(jīng)過(guò)氧化鐵或臭氧處理，活性炭的吸附功能將會(huì)更***，有機(jī)廢氣的處理將會(huì)更加安全和有用。

 

三、VOC廢氣處理技能——生物處理法

 

 

 

從處理的根本原理上講，選用生物處理辦法處理有機(jī)廢氣，是運(yùn)用微生物的生理進(jìn)程把有機(jī)廢氣中的有害物質(zhì)轉(zhuǎn)化為簡(jiǎn)略的無(wú)機(jī)物，比方CO2、H2O和其它簡(jiǎn)略無(wú)機(jī)物等。這是一種無(wú)害的有機(jī)廢氣處理辦法。

 

一般狀況下，一個(gè)完整的生物處理有機(jī)廢氣進(jìn)程包含3個(gè)根本進(jìn)程：a) 有機(jī)廢氣中的有機(jī)污染物***要與水觸摸，在水中能夠迅速溶解;b) 在液膜中溶解的有機(jī)物，在液態(tài)濃度低的狀況下，能夠逐漸擴(kuò)散到生物膜中，進(jìn)而被附著在生物膜上的微生物吸收;c) 被微生物吸收的有機(jī)廢氣，在其本身生理代謝進(jìn)程中，將會(huì)被降解，終究轉(zhuǎn)化為對(duì)環(huán)境沒(méi)有危害的化合物質(zhì)。

 

四、VOC廢氣處理技能——變壓吸附別離與凈化技能

 

 

 

變壓吸附別離與凈化技能是運(yùn)用氣體組分可吸附在固體資料上的***性，在有機(jī)廢氣與別離凈化設(shè)備中，氣體的壓力會(huì)出現(xiàn)必定的變化，經(jīng)過(guò)這種壓力變化來(lái)處理有機(jī)廢氣[6]。

 

PSA 技能***要應(yīng)用的是物理法，經(jīng)過(guò)物理法來(lái)完成有機(jī)廢氣的凈化，運(yùn)用資料***要是沸石分子篩。沸石分子篩，在吸附選擇性和吸附量?jī)煞矫嬗斜囟?**勢(shì)。在必定溫度和壓力下，這種沸石分子篩能夠吸附有機(jī)廢氣中的有機(jī)成分，然后把剩余氣體輸送到下個(gè)環(huán)節(jié)中。在吸附有機(jī)廢氣后，經(jīng)過(guò)必定工序?qū)⑵滢D(zhuǎn)化，保持并進(jìn)步吸附劑的再生才能，進(jìn)而可讓吸附劑再次投入運(yùn)用，然后重復(fù)上進(jìn)程工序，循環(huán)反復(fù)，直到有機(jī)廢氣得到凈化。

 

近年來(lái)，該技能開(kāi)始在工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用，關(guān)于氣體別離有******作用。該技能的***要***勢(shì)有：能源耗費(fèi)少、本錢(qián)比較低、工序操作自動(dòng)化及別離凈化后混合物純度比較高、環(huán)境污染小等。運(yùn)用該技能關(guān)于收回和處理有必定價(jià)值的氣體作用******，市場(chǎng)發(fā)展前景廣闊，成為未來(lái)有機(jī)廢氣處理技能的發(fā)展方向。

 

五、VOC廢氣處理技能——氧化法

 

 

 

關(guān)于有毒、有害，并且不需求收回的VOC，熱氧化法是***適合的處理技能和辦法。氧化法的根本原理：VOC與O2產(chǎn)生氧化反響，生成CO2和H2O，化學(xué)方程式如下：

 

從化學(xué)反響方程式上看，該氧化反響和化學(xué)上的焚燒進(jìn)程相類似，但其因?yàn)閂OC濃度比較低，在化學(xué)反響中不會(huì)產(chǎn)生肉眼可見(jiàn)的火焰。一般狀況下，氧化法經(jīng)過(guò)兩種辦法可確保氧化反響的順利進(jìn)行：a) 加熱。使含有VOC的有機(jī)廢氣到達(dá)反響溫度;b) 運(yùn)用催化劑。假如溫度比較低，則氧化反響可在催化劑外表進(jìn)行[7]。所以，有機(jī)廢氣處理的氧化法分為以下兩種辦法：

 

a) 催化氧化法?，F(xiàn)階段，催化氧化法運(yùn)用的催化劑有兩種，即貴金屬催化劑和非貴金屬催化劑。貴金屬催化劑***要包含Pt、Pd等，它們以細(xì)顆粒辦法依附在催化劑載體上，而催化劑載體通常是金屬或陶瓷蜂窩，或散裝填料;非貴金屬催化劑***要是由過(guò)渡元素金屬氧化物，比方MnO2，與粘合劑經(jīng)過(guò)必定比例混合，然后制成的催化劑。為有用防止催化劑中毒后喪失催化活性，在處理前必須完全鏟除可使催化劑中毒的物質(zhì)，比方Pb、Zn和Hg等。假如有機(jī)廢氣中的催化劑毒物、隱瞞質(zhì)無(wú)法鏟除，則不可運(yùn)用這種催化氧化法處理VOC;

 

b) 熱氧化法。熱氧化法當(dāng)時(shí)分為三種：熱力焚燒式、間壁式、蓄熱式。三種辦法的***要差異在于熱量收回辦法。這三種辦法均能催化法結(jié)合，下降化學(xué)反響的反響溫度。

 

熱力焚燒式熱氧化器，一般狀況下是指氣體焚燒爐。這種氣體焚燒爐由助燃劑、混合區(qū)和焚燒室三部分組成。其間，助燃劑，比方天然氣、石油等，是輔佐燃料，在焚燒進(jìn)程中，焚燒爐內(nèi)產(chǎn)生的熱混合區(qū)可對(duì)VOC廢氣預(yù)熱，預(yù)熱后便可為有機(jī)廢氣的處理供給滿足空間、時(shí)刻，終究完成有機(jī)廢氣的無(wú)害化處理。

 

 

 

在供氧足夠條件下，氧化反響的反響程度——VOC去除率——***要取決于“三T條件”：反響溫度(Temperat)、時(shí)刻(Time)、湍流混合狀況(Turbulence)。這“三T條件”是相互聯(lián)絡(luò)的，在必定范圍內(nèi)，一個(gè)條件的改善可使別的兩個(gè)條件下降。熱力焚燒式熱氧化器的缺陷在于：輔佐燃料價(jià)格高，導(dǎo)致設(shè)備操作費(fèi)用比較高。

 

 

 

間壁式熱氧化器指的是在熱氧化設(shè)備中，加入間壁式熱交換器，進(jìn)而把焚燒室排出氣體的熱量傳送給氧化設(shè)備進(jìn)口處溫度比較低的氣體，預(yù)熱完成后便可促成氧化反響。現(xiàn)階段，間壁式熱交換器的熱收回率***可達(dá)85%，因此***幅下降了輔佐燃料的耗費(fèi)。一般狀況下，間壁式熱交換器有三種辦法：管式、殼式和板式。因?yàn)闊嵫趸瘻囟缺仨毧刂圃?00 ℃～1 000 ℃范圍內(nèi)，因此，間壁式熱交換必須由不銹鋼或合金資料制成。所以間壁式熱交換器的造價(jià)適當(dāng)高，而這也是其缺陷地點(diǎn)。此外，資料的熱應(yīng)力也很難消除，這是間壁式熱交換的別的一個(gè)缺陷。

 

蓄熱式熱氧化器，簡(jiǎn)稱為RTO，在熱氧化設(shè)備中計(jì)入蓄熱式熱交換器，在完成VOC預(yù)熱后便可進(jìn)行氧化反響。現(xiàn)階段，蓄熱式熱氧化器的熱收回率現(xiàn)已到達(dá)了95%，且其占用空間比較小，輔佐燃料的耗費(fèi)也比較少。因?yàn)楫?dāng)時(shí)的蓄熱資料可運(yùn)用陶瓷填料，其可處理腐蝕性或含有顆粒物的VOC氣體。

 

現(xiàn)階段，RTO設(shè)備分為旋轉(zhuǎn)式和閥門(mén)切換式兩種，其間，閥門(mén)切換式是***常見(jiàn)的一種，由2個(gè)或多個(gè)陶瓷填充床組成，經(jīng)過(guò)切換閥門(mén)來(lái)到達(dá)改變氣流方向的意圖。

 

六、VOC廢氣處理技能——液體吸收法

 

 

 

液體吸收法指的是經(jīng)過(guò)吸收劑與有機(jī)廢氣觸摸，把有機(jī)廢氣中的有害分子轉(zhuǎn)移到吸收劑中，然后完成別離有機(jī)廢氣的意圖。這種處理辦法是一種典型的物理化學(xué)作用進(jìn)程。有機(jī)廢氣轉(zhuǎn)移到吸收劑中后，選用解析辦法把吸收劑中有害分子去除去，然后收回，完成吸收劑的重復(fù)運(yùn)用和運(yùn)用。

 

從作用原理的角度區(qū)分，此辦法可分為化學(xué)辦法和物理辦法。物理辦法是指運(yùn)用物質(zhì)之間相溶的原理，把水看作吸收劑，把有機(jī)廢氣中的有害分子去除去，可是關(guān)于不溶于水的廢氣，比方苯，則只能經(jīng)過(guò)化學(xué)辦法鏟除，也便是經(jīng)過(guò)有機(jī)廢氣與溶劑產(chǎn)生化學(xué)反響，然后予以去除。

 

七、VOC廢氣處理技能——冷凝收回法

 

 

 

在不同溫度下，有機(jī)物質(zhì)的飽和度不同，冷凝收回法便是運(yùn)用有機(jī)物這一***點(diǎn)來(lái)發(fā)揮作用，經(jīng)過(guò)下降或進(jìn)步系統(tǒng)壓力，把處于蒸汽環(huán)境中的有機(jī)物質(zhì)經(jīng)過(guò)冷凝辦法提取出來(lái)。冷凝提取后，有機(jī)廢氣便可得到比較高的凈化。其缺陷是操作難度比較***，在常溫下也不簡(jiǎn)略用冷卻水來(lái)完成，需求給冷凝水降溫，所以需求較多費(fèi)用。這種處理辦法***要適用于濃度高且溫度比較低的有機(jī)廢氣處理。

 

VOCs前沿小編總結(jié)：有機(jī)廢氣處理除上述處理辦法之外，還包含高溫及觸媒焚燒法、活性炭吸附法、臭氧分解法和電化學(xué)氧化法等。這些辦法均適用于有機(jī)廢氣處理，但具體選用何種辦法，則取決于廢氣濃度、設(shè)備設(shè)備和環(huán)境溫度等條件。此外，還需求考慮操作人員的操作水平。這便是小編為***家總結(jié)的VOC廢氣處理技能！